Resurs UTB
Zleć opracowanie resursu początkowego dla urządzeń transportu bliskiego naszym ekspertom. Zajmujemy się również prowadzeniem corocznej ewidencji stopnia wykorzystania maszyn i konserwacją sprzętu.
Resurs początkowy dla urządzeń UTB
Istotnym elementem oferty KWP Poland jest resurs początkowy dla urządzeń UTB. Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Przedsiębiorczości i Technologii z 30 października 2018 r., resurs urządzeń UTB musi być ustalony, a następnie kontrolowany co roku. Innymi słowy, należy określić projektowany okres żywotności dla konstrukcji nośnej UTB, a więc liczbę bezpiecznych cykli pracy oraz godzin eksploatacji. Coroczna kontrola resursu pozwala określić, w jakim stopniu resurs został już wykorzystany. Eksperci KWP Poland zajmują się opracowaniem resursu początkowego dla urządzeń UTB, prowadzeniem corocznej ewidencji stopnia wykorzystania oraz kompleksową konserwacją maszyn.
Zapytaj o usługę
Dlaczego warto zlecić opracowanie resursu UTB firmie KWP?
Bezpieczeństwo
Kładziemy nacisk na utrzymanie najwyższego poziomu bezpieczeństwa podczas pracy z urządzeniami transportu bliskiego.
Kompleksowość
Poza opracowaniem resursu UTB, prowadzimy regularne prace konserwacyjne, serwisowe i ewidencję stopnia wykorzystania maszyn.
Profesjonalizm
Tworzymy zespół doświadczonych i wykwalifikowanych specjalistów, którzy z zaangażowaniem realizują każde zlecenie.
Resurs UTB i ewidencja
Przegląd konserwacyjny UDT polega na precyzyjnym zweryfikowaniu stanu technicznego urządzenia transportu bliskiego wraz z zainstalowaną wersją wyposażenia, oznakowaniem i dokumentacją. Podczas badania okresowego Inspektor UDT wykonuje niezbędne próby techniczne w znamionowych warunkach pracy urządzenia, sprawdza zgodność i prawidłowość dokumentacji, sposób działania wszystkich systemów. Resurs urządzeń UTB wiąże się z prowadzeniem odpowiedniej ewidencji stopnia wykorzystania maszyn. Dlatego eksperci KWP Poland sporządzają wymaganą dokumentację. Warto w tym miejscu wskazać, jakie urządzenia zaliczane są do kategorii UTB. Są to m.in.: żurawie, wciągarki, suwnice, dźwigniki, wyciągi towarowe, podesty ruchome, dźwigi oraz wózki jezdniowe podnośnikowe. Obowiązek określenia resursu UDT dotyczy wykorzystywanych powszechnie maszyn, a regularne kontrole z fachową konserwacją umożliwiają ograniczenie liczby niepotrzebnych remontów elementów konstrukcyjnych i roboczych maszyny. Eksperci KWP zapewniają kompleksowe przygotowanie urządzenia do przeglądu UDT, wykonanie czynności konserwacyjnych oraz asystę wykwalifikowanego konserwatora podczas badania.
Zapytaj o usługę
Jak przebiega opracowanie resursu UTB?
Aby dokonać rzetelnej identyfikacji stanu technicznego i obliczyć resurs UTB, należy przedstawić technikowi lub serwisantowi niezbędne dokumenty.
Kompleksowa ocena stanu technicznego UTB
Prowadzenie wymaganej przez Urząd Dozoru Technicznego ewidencji stopnia wykorzystania UTB pozwala na określenie faktycznie odbytych pełnych cykli pracy pod obciążeniem nominalnym i odniesienie ich do przewidzianej konstrukcyjnie żywotności danego mechanizmu czy konstrukcji. Wynik podany w procentach daje obraz faktycznego zużycia poszczególnych mechanizmów i pozwala przewidywać konieczność remontów czy wymian UTB, minimalizując jednocześnie ryzyko nieplanowanych przestojów czy awarii. Kiedy resurs UTB zostanie przekroczony, trzeba przeprowadzić szczegółową ocenę stanu technicznego maszyny, wykonując odpowiednie pomiary, przeglądy i testy wszystkich elementów, które mogą mieć wpływ na prawidłową i bezpieczną pracę maszyny. Eksperci KWP Poland kompleksowo zadbają o bezpieczeństwo pracy i utrzymanie ruchu w Twoim przedsiębiorstwie.
Zobacz zdjęcia z realizacji
Poznaj opinie naszych klientów
Firma KWP Poland przeniosła wewnętrznie dla zakładu VIBRACOUSTIC w ŚRODZIE ŚLĄSKIEJ wtryskarki.
Wszystkie prace zostały wykonane bezpiecznie i z absolutną precyzją.
Chcielibyśmy zarekomendować firmę KWP Poland jako bardzo dobrego partnera biznesowego w zakresie relokacji i instalacji maszyn.
W imieniu Milkrite | InterPuls Sp. z o.o. chciałbym zarekomendować firmę KWP Poland Spółka z o.o.
KWP wykonywało dla nas trzykrotnie prace związane z przeniesieniem i pozycjonowaniem gniazd roboczych wtrysku gumy (waga gniazda ca. 14 ton).
Prace zostały wykonane terminowo, przy zachowaniu najwyższych standardów bezpieczeństwa i przy użyciu odpowiednich maszyn i urządzeń.
Kontakt z z Działem Handlowym, jak i Działem Technicznym był wzorowy- zarówno podczas ofertowania, jak i samego wykonania usługi.
Milkrite | InterPuls Sp. z o.o. widzi w KWP rzetelnego partnera biznesowego, z którym chcielibyśmy współpracować w przyszłości.
Firma KWP Polska zdemontowała maszynę napełniającą i zapakowała ją do kontenerów morskich.
Wszystkie prace zostały wykonane bezpiecznie i z absolutną precyzją.
Chcielibyśmy polecić KWP Polska jako bardzo dobrego partnera biznesowego w zakresie relokacji i instalacji maszyn.
Firma KWP Polska wykonała wewnętrzną relokację linii klejowej w siedzibie LG Electronics w Kobierzycach.
Wszystkie prace zostały wykonane bezpiecznie i z niezwykłą precyzją.
Chcielibyśmy polecić KWP Polska jako bardzo dobrego partnera biznesowego w zakresie relokacji i instalacji maszyn.
Firma KWP Poland rozładowała i zamontowała nową linię produkcyjną do wytłaczania profili ze stopów aluminium w zakładzie Hydro Extrusion Poland w Trzciance.
Czas trwania całego projektu — 4 miesiące (07.2022 — 10.2022)
Najcięższy element — 45 ton
Całkowita długość linii — 90 m
Wszystkie prace zostały wykonane bezpiecznie i z niezwykłą precyzją.
Możemy polecić KWP Polska jako bardzo dobrego partnera biznesowego w zakresie relokacji i instalacji maszyn.
Firma KWP Polska zainstalowała w zakładzie CYNKMAL w Legnicy nowy piec do cynkowania (o masie około 20t) oraz urządzenia do naszej produkcji.
Wszystkie prace zostały wykonane bezpiecznie i z absolutną precyzją.
Chcielibyśmy polecić KWP Polska jako bardzo dobrego partnera biznesowego w zakresie przeprowadzek i przeprowadzek
instalacje maszyn.
Firma KWP Poland przeniosła z siedziby FRANKE w Gdyni, prasę RPP (waga 106 ton) do firmy We-Met w Kamienicy Królewskiej.
Wszystkie prace zostały wykonane bezpiecznie i z niezwykłą precyzją.
Chcielibyśmy polecić KWP Polska jako bardzo dobrego partnera biznesowego w zakresie relokacji i instalacji maszyn.
Firma KWP Poland Sp. z o.o. wykonywała dla naszej firmy relokację linii technologicznej z fabryki w Niemczech do Polski.
Podczas wykonywania powyższego zadania firma KWP wykazała się bardzo dobrą organizacją pracy oraz odpowiedzialnością.
Doskonała koordynacja oraz sprawność operacyjna pracowników wpłynęła w zasadniczy sposób na bezproblemowość procesu. Prawidłowy dobór sprzętu i ludzi spowodował, że konieczność mojego zaangażowania była minimalna.
Rekomenduję firmę KWP jako solidnego i wiarygodnego partnera w pełni przygotowanego do wykonywania usług relokacji przemysłowych.
Zleć obliczenie resursu UTB ekspertom!
Zadzwoń do nas i zapytaj o usługę.
Resurs UTB
– najczęściej zadawane pytania
Co to jest resurs UTB? 
Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Przedsiębiorczości i Technologii, resurs UTB to parametry graniczne, stosowane do oceny i identyfikacji stanu technicznego urządzenia, określone na podstawie liczby cykli pracy i stanu obciążenia, w założonym okresie eksploatacji, z uwzględnieniem rzeczywistych warunków użytkowania. Pojęcie resursu odnosi się do urządzeń transportu bliskiego, które podlegają Urzędowi Dozoru Technicznego.
Resurs UDT – kiedy i dlaczego jest potrzebny?
Wszystkie maszyny z czasem się zużywają. Dotyczy to szczególnie urządzeń transportu bliskiego, pracujących pod znacznym obciążeniem, najczęściej w trudnych warunkach. Opracowanie resursu początkowego oraz prowadzenie corocznej ewidencji stopnia wykorzystania jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa eksploatacji danego urządzenia.
Jak często obliczać resurs UTB?
Nowe urządzenia transportu bliskiego mają resurs określony przez producenta, wskazujący założony czas oraz liczbę cykli, które maszyna może wykonać w ramach bezpiecznej pracy dla osób oraz ładunków. Gdy założony resurs minie, należy przeprowadzić kompleksowe badanie urządzenia oraz obliczyć nowy resurs.
